換上白大褂，戴好工作帽，經(jīng)過(guò)風(fēng)淋吹掃，記者進(jìn)入長(zhǎng)光衛(wèi)星技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)光衛(wèi)星公司）光學(xué)技術(shù)研究室光學(xué)加工組所在的車(chē)間。只見(jiàn)約2600平方米的偌大廠房?jī)?nèi)，工作人員正“指揮”著一排機(jī)器人安靜地研磨光學(xué)反射鏡。

作為我國(guó)第一家商業(yè)遙感衛(wèi)星公司，成立9年多來(lái)，長(zhǎng)光衛(wèi)星公司已將百余顆自主研發(fā)的衛(wèi)星送入太空，建成了世界最大的亞米級(jí)商業(yè)遙感衛(wèi)星星座“吉林一號(hào)”。

“如果把遙感衛(wèi)星比作太空中的‘千里眼’，其中的光學(xué)反射鏡就是‘角膜’，我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)就是為‘千里眼’配‘角膜’的人。”光學(xué)加工組負(fù)責(zé)人李巖比喻說(shuō)。

這支28人的光學(xué)加工團(tuán)隊(duì)，平均年齡31歲，碩士、博士占比超70%，他們一次又一次的技術(shù)突破，讓遙感衛(wèi)星將世界“盡收眼底”。2023年，這支高精尖團(tuán)隊(duì)獲評(píng)吉林省“工人先鋒號(hào)”。

精益求精打磨“角膜”

綠色的地面光可照人，車(chē)間內(nèi)處處纖塵不染，團(tuán)隊(duì)成員將頭發(fā)嚴(yán)實(shí)地裹在帽子里，接觸加工件時(shí)都戴著一次性手套——光學(xué)加工組的工作環(huán)境，給人的第一印象是潔凈。

圖為李巖（左一）與團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行技術(shù)切磋。工人日?qǐng)?bào)-中工網(wǎng)記者彭冰攝

“我們加工制造的衛(wèi)星相機(jī)系統(tǒng)反射鏡，如同相機(jī)的‘角膜’，核心作用是從衛(wèi)星軌道采集地球發(fā)出的光信息，使這些信息盡量以原貌進(jìn)入相機(jī)‘視網(wǎng)膜’。”李巖告訴記者，“角膜”對(duì)精度要求極高，加工過(guò)程中若有一粒塵埃、一根發(fā)絲掉落其上，都將給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)致命影響。

反射鏡的加工精度有多高？答案是納米級(jí)。1毫米等于100萬(wàn)納米，一根頭發(fā)絲的直徑大約是0.1毫米，也就是說(shuō)，反射鏡的加工精度相當(dāng)于頭發(fā)絲的萬(wàn)分之一。

“加工一個(gè)反射鏡要經(jīng)過(guò)10多道工序，首先要將微晶玻璃等原材料銑磨成型，接著研磨修形，然后反復(fù)精修……”李巖告訴記者，反射鏡的加工過(guò)程必須精益求精。

一遍遍研磨拋光，是個(gè)相當(dāng)“熬人”的活，不僅要十分細(xì)心，還要極其耐心。

“加工一個(gè)反射鏡往往需耗時(shí)幾個(gè)月。不過(guò)當(dāng)你真正熱愛(ài)一份工作時(shí)，就會(huì)滿心期待自己做出來(lái)的產(chǎn)品變得更好。”李巖話語(yǔ)間滿是真誠(chéng)。

為提升加工精度，團(tuán)隊(duì)成員絞盡腦汁。起初拋光鏡面時(shí)，很容易出現(xiàn)劃痕或瑕疵，他們連續(xù)加班了3個(gè)多月，做了很多試驗(yàn)，不斷修改加工參數(shù)，嘗試不同材質(zhì)的拋光工具和不同粒徑的磨料，更換不同的添加劑、摸索不同的組合，終于找到了最佳工藝參數(shù)。

懷著對(duì)工作的無(wú)限熱愛(ài)，光學(xué)加工團(tuán)隊(duì)通過(guò)一次次不懈探索，將“角膜”加工精度從最初的12納米，提升到7.5納米，直至優(yōu)于2納米，使“吉林一號(hào)”星座俯瞰地球時(shí)“看”得越來(lái)越清晰。

創(chuàng)新攻關(guān)實(shí)現(xiàn)自主加工

在光學(xué)加工車(chē)間，矗立著兩個(gè)長(zhǎng)寬高在3米左右的“龐然大物”。“這是銑磨機(jī)。”團(tuán)隊(duì)成員郭鑫壘向記者講起了一段故事。

原來(lái)，銑磨機(jī)最初只能采用回轉(zhuǎn)對(duì)稱式工藝加工圓柱形鏡體。“如何賦予其更多功能？”郭鑫壘和兩位組員冥思苦想，歷經(jīng)半年攻關(guān)，最后通過(guò)為銑磨機(jī)加裝運(yùn)行軸，并自主編寫(xiě)設(shè)備軟件，使銑磨機(jī)成功實(shí)現(xiàn)了多種異形鏡體的銑磨加工。

“每道工序，都有我們自研自編的改造。”李巖告訴記者，這支高知團(tuán)隊(duì)每年都要承擔(dān)二三十個(gè)科研創(chuàng)新項(xiàng)目。

車(chē)間里頗為打眼的“智能機(jī)器人研拋平臺(tái)”，就是團(tuán)隊(duì)的研發(fā)成果之一。

“以前我們主要依靠進(jìn)口機(jī)床加工反射鏡，但進(jìn)口設(shè)備接口固定，能改動(dòng)的工藝參數(shù)有限，而且設(shè)備一旦出故障，委外維修費(fèi)用很高。”為擺脫受制于人的局面，李巖帶領(lǐng)幾名組員在5年間開(kāi)展了上千次試驗(yàn)，攻克了眾多技術(shù)難點(diǎn)，終于開(kāi)發(fā)出了新的智能平臺(tái)。

給反射鏡鍍膜，也是關(guān)鍵的加工環(huán)節(jié)。“我們重點(diǎn)開(kāi)展了3個(gè)方向的技術(shù)攻關(guān)，以提升表面反射率為目的的高反射膜；以提升鏡面可加工性能為目的的改性膜；以調(diào)制光譜通過(guò)特征為目的的濾光膜。”該項(xiàng)目研發(fā)領(lǐng)銜人馬赫表示，基于系列攻關(guān)成果，今年他們就可以實(shí)現(xiàn)鍍膜工序的自主生產(chǎn)。

聚成一團(tuán)火

“大家年齡相仿、志趣相投，都想把自己的研究方向做好。”談及團(tuán)隊(duì)管理，光學(xué)加工組所屬的光學(xué)技術(shù)研究室主任李艷杰博士一臉輕松：“面對(duì)這樣一個(gè)年輕的高知團(tuán)隊(duì)，我要做的主要是尊重和協(xié)調(diào)，努力為成員成長(zhǎng)搭臺(tái)鋪路。”

李艷杰告訴記者，公司科研項(xiàng)目眾多，為員工提供了施展才華的機(jī)會(huì)，大家有想法，都可以主動(dòng)申報(bào)項(xiàng)目，自己當(dāng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。同時(shí)，對(duì)于科研崗位員工，公司每年會(huì)根據(jù)論文、專利及項(xiàng)目完成情況，進(jìn)行相應(yīng)的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)，在這樣的機(jī)制激勵(lì)下，員工們大都“不用揚(yáng)鞭自?shī)^蹄”。

近幾年，光學(xué)加工組新入職的員工較多，為幫助新人盡快成長(zhǎng)，老員工悉心指導(dǎo)新人一起做項(xiàng)目、搞研發(fā)，團(tuán)隊(duì)還積極開(kāi)展“人人上臺(tái)當(dāng)講師”活動(dòng)，每周六都會(huì)組織集中培訓(xùn)。

2020年入職的朱鋒告訴記者：“我剛上崗時(shí)，對(duì)專業(yè)技能不熟悉，遇到的困難較多，是團(tuán)隊(duì)里的‘老人’抽絲剝繭地給我講原理，幫助我順利完成了從校園到職場(chǎng)的過(guò)渡。”

“加工過(guò)程中偶爾出現(xiàn)失誤，大家都不會(huì)互相埋怨，而是一起討論問(wèn)題是怎么出現(xiàn)的，集思廣益總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，互相勉勵(lì)，避免再犯相同的錯(cuò)誤。”入職3年的伊力奇很喜歡團(tuán)隊(duì)成員之間互幫互助的工作氛圍，“與這樣的伙伴同行，感覺(jué)工作很有動(dòng)力。”

“每每看到自己親手打磨的反射鏡從浩瀚銀河發(fā)回清晰的圖像，大家都感到振奮而自豪。共同的事業(yè)追求，讓我們?cè)敢鈹Q成一股繩、聚成一團(tuán)火，為推動(dòng)中國(guó)商業(yè)航天事業(yè)發(fā)展做出新貢獻(xiàn)。”李巖說(shuō)。

（記者 彭冰 柳姍姍）